驗收概況

福建華鹭新型牆體(tǐ)材料有(yǒu)限公司年(nián)産1.6億折标磚（煤矸石頁岩燒結自(zì)保溫磚）項目屬新建項目，于2012年(nián)11月(yuè)委托漳州市(shì)環保開(kāi)發公司編制完成《環境影響報告表》。該環評報告表于2012年(nián)12月(yuè)26日(rì)通(tōng)過福建省華安縣環境保護局審批。

經現(xiàn)場(chǎng)踏勘，該項目主要從(cóng)事(shì)自(zì)保溫磚的(de)生(shēng)産，年(nián)産40萬立方米自(zì)保溫磚。該項目于2013年(nián)6月(yuè)開(kāi)始建設施工(gōng)，2014年(nián)1月(yuè)開(kāi)始試生(shēng)産，目前項目生(shēng)産能力已達到設計(jì)規模的(de)75%以上(shàng)，各類環保治理(lǐ)設施已建成并投入使用，具備“三同時(shí)”驗收監測條件(jiàn)。

依據國(guó)家(jiā)有(yǒu)關法規文(wén)件(jiàn)、技(jì)術标準及經審批後的(de)該項目環境影響報告表并結合現(xiàn)場(chǎng)實際情況，漳州市(shì)綠宇環境監測中心于2017年(nián)10月(yuè)27日(rì)，10月(yuè)28日(rì)針對(duì)該項目現(xiàn)有(yǒu)的(de)生(shēng)産工(gōng)藝、生(shēng)産能力以及配套的(de)環保設施進行竣工(gōng)環保驗收監測，并根據現(xiàn)場(chǎng)監測數據、環保檢查情況及收集的(de)相(xiàng)關資料和(hé)相(xiàng)關規範編制本驗收監測報告。

建設項目基本概況及驗收依據

驗收監測結論

1廢水(shuǐ)

項目用水(shuǐ)主要有(yǒu)原料攪拌用水(shuǐ)、降塵用水(shuǐ)、地(dì)面沖洗水(shuǐ)及職工(gōng)生(shēng)活用水(shuǐ)。根據類比項目攪拌用水(shuǐ)量約49.0m³/d，一部分蒸發，其餘由産品帶走；降塵及地(dì)面沖洗水(shuǐ)日(rì)消耗量約38m³/d，一部分蒸發，一部分由收集池收集後回用于攪拌用水(shuǐ)。項目用水(shuǐ)隻做原料摻入制磚坯中，生(shēng)産過程中無廢水(shuǐ)外(wài)排；外(wài)排的(de)主要是職工(gōng)的(de)生(shēng)活污水(shuǐ)；職工(gōng)生(shēng)活污水(shuǐ)經三級化(huà)糞池處理(lǐ)後外(wài)排。參照(zhào)DB35/T-772-2013《福建省地(dì)方标準行業(yè)用水(shuǐ)定額》，住廠(chǎng)職工(gōng)每人(rén)每天生(shēng)活用水(shuǐ)定額約120L，不住廠(chǎng)職工(gōng)每人(rén)每天生(shēng)活用水(shuǐ)定額約60L，總的(de)生(shēng)活用水(shuǐ)量為(wèi)2.7t/d，排污系數按0.8計(jì)，項目生(shēng)活污水(shuǐ)産生(shēng)量約為(wèi)2.16t/d。由于項目生(shēng)活污水(shuǐ)排放(fàng)量較少，根據漳州市(shì)環境保護局專題會議(yì)紀要【2010】1号《關于加快建設項目竣工(gōng)環保驗收有(yǒu)關問(wèn)題會議(yì)紀要》第三條第2點“對(duì)于廠(chǎng)內(nèi)員(yuán)工(gōng)人(rén)數較少，生(shēng)活污水(shuǐ)日(rì)排放(fàng)量在10噸以內(nèi)，且不在水(shuǐ)環境敏感區(qū)域，經三級化(huà)糞池處理(lǐ)，可視(shì)為(wèi)符合環保驗收要求。”鑒于生(shēng)活廢水(shuǐ)較少，對(duì)環境影響較少，所以本次驗收監測不對(duì)生(shēng)活污水(shuǐ)進行實測。

2廢氣

    項目在生(shēng)産過程中産生(shēng)的(de)廢氣主要為(wèi)原料運輸過程，卸料過程，堆料場(chǎng)，粉碎、攪拌過程中産生(shēng)的(de)粉塵以及隧道(dào)窯焙燒磚過程中将産生(shēng)廢氣。項目在原輔材料運輸采取加蓋棚布，減小(xiǎo)運輸中的(de)二次污染；卸料過程盡量減小(xiǎo)落差；原輔材料堆放(fàng)采取半封閉的(de)物(wù)料棚；粉碎、攪拌過程産生(shēng)的(de)粉塵采用脈沖布袋除塵設備處理(lǐ)。隧道(dào)窯焙燒磚過程中将産生(shēng)廢氣，主要為(wèi)SO2、氮氧化(huà)物(wù)及煙(yān)塵。隧道(dào)窯焙燒磚過程中，以煤為(wèi)燃料，外(wài)燃煤用量為(wèi)240t/a，廢氣收集後經濕式除硫除塵設備處理(lǐ)後再經18m高(gāo)的(de)煙(yān)囪實行高(gāo)空排放(fàng)。經監測，項目隧道(dào)窯廢氣既滿足GB9078-1996《工(gōng)業(yè)爐窯大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》表2、表4二級标準，又(yòu)滿足GB29620-2013《磚瓦工(gōng)業(yè)大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》中表2新建企業(yè)大氣污染物(wù)排放(fàng)限值，2014年(nián)1月(yuè)1日(rì)起，磚瓦工(gōng)業(yè)企業(yè)大氣污染物(wù)排放(fàng)控制按《磚瓦工(gōng)業(yè)大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》（GB29620）本标準的(de)規定執行，不再執行《大氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》（GB16297）和(hé)-《工(gōng)業(yè)爐窯大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》（GB9078）中的(de)相(xiàng)關規定；對(duì)項目廠(chǎng)界四周無組織排放(fàng)廢氣監測數據表明(míng)，項目廠(chǎng)界無組織顆粒物(wù)、氟化(huà)物(wù)排放(fàng)濃度符合GB29620-2013《磚瓦工(gōng)業(yè)大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》表3現(xiàn)有(yǒu)和(hé)新建企業(yè)邊界大氣污染物(wù)濃度限值，即顆粒物(wù)濃度≤1.0mg/m³。

3噪聲

對(duì)廠(chǎng)界噪聲的(de)監測數據表明(míng)，項目各點位晝間(jiān)噪聲排放(fàng)值均符GB12348—2008《工(gōng)業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環境噪聲排放(fàng)标準》2類标準限值。

4固廢

項目的(de)固體(tǐ)廢物(wù)主要是生(shēng)産過程中産生(shēng)的(de)爐窯的(de)外(wài)燃煤渣及不合格的(de)燒結磚；濕式除塵器(qì)收下(xià)來(lái)的(de)廢渣；脈沖布袋除塵器(qì)回收的(de)粉塵以及職工(gōng)生(shēng)活垃圾。項目爐窯産生(shēng)的(de)廢磚進入粉碎機(jī)重新粉碎後回用；外(wài)燃煤渣、布袋除塵器(qì)回收的(de)粉塵、濕式除塵器(qì)收下(xià)的(de)灰渣可直接回用于生(shēng)産，故生(shēng)産固廢對(duì)廠(chǎng)區(qū)周圍環境衛生(shēng)沒有(yǒu)大的(de)影響。職工(gōng)生(shēng)活垃圾，産生(shēng)量約為(wèi)8.4t，分類收集後集中清運至附近(jìn)的(de)垃圾中轉站統一處置。以上(shàng)污染物(wù)企業(yè)都(dōu)已妥善處置，不會對(duì)環境造成二次污染。